Cięcie wodą i jego rola w przemyśle

Za pomocą wody również można dokonywać obróbki mechanicznej. Ta niezwykle precyzyjna metoda obróbki zyskuje coraz większą popularność w różnych sektorach przemysłu. 

Proces cięcia wodą – podstawowe etapy

Cięcie wodą jest metodą obróbki mechanicznej „na zimno”, która polega na wykorzystaniu strumienia wody pod wysokim ciśnieniem do cięcia materiałów. Proces ten składa się z kilku etapów, które decydują o jego skuteczności i precyzji.

Pierwszy z nich polega na przygotowaniu strumienia wody. Woda jest pompowana do specjalnego urządzenia, gdzie jej ciśnienie zostaje znacznie zwiększone. Następnie przepływa przez dyszę, która skupia strumień na bardzo małym obszarze, co pozwala na uzyskanie odpowiedniej siły tnącej. W niektórych przypadkach do strumienia wody dodawane są również ścierniwa, dzięki czemu cięcie wodą jest jeszcze bardziej efektywne. Specjalne systemy numeryczne w urządzeniach umożliwiają kontrolowanie ruchu strumienia wody. Ostatnim etapem procesu cięcia wodą jest usuwanie powstałych przy cięciu odpadów. 

Dlaczego warto stosować cięcie wodą w przemyśle?

Przede wszystkim ta metoda obróbki mechanicznej odznacza się bardzo wysoką precyzją i dokładnością. Dzięki zastosowaniu specjalnych systemów sterowania możliwe jest wykonanie bardzo precyzyjnych cięć o różnych kształtach i wymiarach. Istotne jest też to, że cięcie wodą pozwala na obróbkę różnorodnych materiałów. Użycie ścierniwa umożliwia obrabianie nawet bardzo twardych powierzchni, które byłoby ciężko ciąć za pomocą innej metody. Jednocześnie ten rodzaj obróbki pozwala na minimalizację ryzyka uszkodzeń. 

W dobie coraz większego nacisku na ochronę środowiska w przemyśle ważne jest również to, że waterjet jest ekologiczny, ponieważ w trakcie tej obróbki zużywa się znacznie mniej energii i nie generuje się szkodliwych substancji oraz pyłów. Woda używana do cięcia jest filtrowana i oczyszczana, co pozwala na jej ponowne wykorzystanie.